11 . Mar . 2024
1. Włókna z pulpy drzewnej: Włókna z pulpy drzewnej, pozyskiwane ze zrównoważonych praktyk leśnych, poddawane są procesom roztwarzania w celu rozbicia zrębków drzewnych lub włókien celulozowych na mniejsze składniki. Włókna te są następnie rafinowane, bielone i przetwarzane na mieszaninę masy celulozowej odpowiednią do produkcji gąbek. Włókna z drewna iglastego, takiego jak sosna lub świerk, oraz włókna z drewna twardego, takiego jak eukaliptus lub brzoza, są powszechnie stosowane w produkcji gąbek z miazgi drzewnej. Długość, średnica i jakość tych włókien wpływają na chłonność, teksturę i trwałość gąbki.
2. Woda: Woda służy jako kluczowe medium w procesie produkcji gąbki z miazgi drzewnej. Pomaga równomiernie rozproszyć i zawiesić włókna miazgi drzewnej w całej mieszance, promując uwodnienie i wiązanie włókien. Zawartość wody w mieszance miąższu wpływa na lepkość, właściwości płynięcia i ostateczną strukturę gąbki. Właściwa gospodarka wodą podczas produkcji zapewnia jednolitą i stałą jakość gąbki.
3. Środki wiążące: Naturalne polimery, takie jak pochodne celulozy (np. karboksymetyloceluloza), skrobie lub związki na bazie białek, są powszechnie stosowane jako środki wiążące w produkcji gąbek z miazgi drzewnej. Środki te działają jak kleje, promując wiązanie między włóknami i spójność w strukturze gąbki. W celu zwiększenia wytrzymałości, elastyczności i sprężystości gotowej gąbki można również zastosować syntetyczne środki wiążące, w tym alkohol poliwinylowy (PVA) lub polimery na bazie poliakryloamidu.
4. Dodatki: Producenci mogą dodawać różne dodatki w celu dostosowania właściwości i wydajności gąbek z miazgi drzewnej. Środki przeciwdrobnoustrojowe, takie jak jony srebra lub czwartorzędowe związki amoniowe, pomagają hamować rozwój drobnoustrojów i zapobiegać powstawaniu nieprzyjemnych zapachów w gąbce. Aby nadać estetyczny wygląd lub wyróżnić linie produktów, można dodać barwniki, barwniki lub naturalne pigmenty. Do gąbki można wprowadzić substancje zapachowe na bazie olejków eterycznych lub związków syntetycznych, aby poprawić wrażenia użytkownika i pozostawić przyjemny zapach po użyciu.
5. Środki sieciujące (opcjonalnie): Środki sieciujące, takie jak żywice na bazie formaldehydu lub wielofunkcyjne epoksydy, są czasami stosowane do chemicznego sieciowania włókien masy celulozowej w matrycy gąbki. Sieciowanie zwiększa wytrzymałość mechaniczną, stabilność wymiarową i odporność na wchłanianie wilgoci lub degradację w gąbce. Jednakże producenci muszą zapewnić, że środki sieciujące są zgodne z przepisami dotyczącymi bezpieczeństwa i ochrony środowiska, aby zminimalizować ryzyko dla zdrowia i wpływ na środowisko.
6. Wypełniacze (opcjonalnie): Wypełniacze, takie jak węglan wapnia (CaCO3), talk lub ziemia okrzemkowa, można dodawać do mieszaniny miazgi drzewnej w celu modyfikacji właściwości fizycznych gąbki. Wypełniacze pomagają kontrolować porowatość, gęstość i teksturę, wpływając na takie czynniki, jak chłonność, ścieralność i trwałość. Dokładne dostrojenie zawartości wypełniacza i rozkładu wielkości cząstek umożliwia producentom optymalizację wydajności gąbek pod kątem konkretnych zastosowań czyszczących, przy jednoczesnym zrównoważeniu kosztów i wpływu na środowisko.
Nadająca się do recyklingu, ekologiczna, naturalna gąbka celulozowa Nadająca się do recyklingu, ekologiczna, naturalna gąbka celulozowa. Drewno jest głównym surowcem, nie powoduje stymulacji skóry, a silna absorpcja wody po wchłonięciu wody może szybko rozszerzyć się i zwiększyć elastyczność. Efekt prania jest oczywisty, po nałożeniu niewielkiej ilości na powierzchnię tego produktu użycie płynnego detergentu może spowodować obfitą pianę, a efekt odkażania jest oczywisty, sucha kąpiel nie powoduje pleśni, jest idealnym produktem higienicznym.